研磨齿条:齿条传动是一种非常高效的传动方式，通常用于轴向力较大的应用场合。其优点是驱动装置在整个行程长度内保持相同的刚度；此外，对于冲程超过2m的应用，它还具有非常好的经济性。

齿轮齿条传动主要是由齿轮来回旋转驱动。原则上，齿条分为两种形式；直齿条和斜齿条，标准件为1m，多根齿条可任意长度拼接。

研磨齿条可根据客户要求进行铣削或磨削，齿条可选择不同工艺加工，硬度也会不同。根据实际承载情况，可提供齿条传动选型方案。

M1.5--M8的行业标准规格模数，无论直齿还是斜齿，现货储备充足。高精度齿条达到DIN6精度，节距误差小于0.032mm/m，广泛应用于多个领域，包括传动轴、移动龙门架、搬运机械手、物料搬运、自动化、汽车、航空、机器人、数控机床和物料搬运系统等。

一、精密研磨齿条简介:

1. 完整的齿型:直齿和斜齿。
   

     2.规格齐全:模数1.5~ 8，齿条可拼接（安装块辅助安装）。单次加工长度可选择1000mm和500mm。

     3.材质:C45碳钢

     4.多道工序:热处理/不热处理，研磨/不研磨，齿面磨削/不齿面磨削。
     5.完全可以根据客户要求生产。德国进口生产机械，标准流水线操作，精度和承载能力优秀，而且提供快速交货和优惠的价格。

二、研磨齿条的主要特点:

1. 零背隙/高精度。
   

   齿轮与齿条之间的啮合可保证两个以上齿始终接触，±0.02mm定位精度，高精度下消除齿距之间的累计误差。
   

2. 齿轮齿条传动系统可以实现高速运行，配合电机与行星减速机使用，在高速的情况下不会产生热量或部件磨损。
   

3. 研磨齿条的采用模块化设计，保证质量和精度，1m和0.5m标准长度，可拼接使用，或根据需要截取更短长度有利于齿条存储、降低成本和互换。研磨齿条有专业的安装块进行辅助安装，对整体精度不会产生影响，齿条的精度通过安装块的轮齿准确传递到下一个齿条。
   

注：非标件可根据情况进行定制

研磨斜齿条参数