1.斜齿轮传动效率高：斜齿轮啮合结构紧凑，传动效率高。

2.斜齿传动更稳定：传动比的稳定性是各种减速器的基本要求。其中，高精度行星减速器广泛应用于各种需要精密的机械设备中，对运行的稳定性要求很高。因此，与直齿减速器相比，精度更高的斜齿轮可以更稳定、更稳定地工作。

3.斜齿刚度高：行星减速器的斜齿轮重合度大，工作过程中有许多啮合齿，大大降低了冲击和噪声，使行星减速器的传动更加稳定，也可以在重载下高速工作。

4.斜齿低噪声：当斜齿行星减速器与直齿轮减速器速度相同时，斜齿行星减速器的噪声低于直齿轮减速器的噪声。原因是斜齿行星减速器从点到线连续啮合，直齿轮通过线路啮合。斜齿轮在过渡过程中润滑光滑。

纽卡特高精度斜齿减速器。

5.斜齿体积小：在加工过程中，齿数小，可防止下切齿轮，相应的齿轮会小得多。

6.斜齿轮有各种款式和尺寸：精密行星减速器的斜齿轮在轴向上比直齿轮更舒适。斜齿行星减速器的传动轴不必与后轴处于同一水平。如果是直齿行星减速器，则只需处于同一水平。

高精度斜齿轮减速器具有性价比高、应用广泛、经济实用、使用寿命长等优点，具有背隙低、效率高、输入速度高、输入扭矩高、噪音低等特点。

高精度斜齿轮减速器外观和结构规划轻/小。终身免维护，无论设备在哪里，都可以免维护，IP65的维护程度，所以工作环境差的时候也可以使用。工业机器人和主动机电产品。

高精度斜齿轮减速器具有结构紧凑、回程间隙小、精度高、使用寿命长、额外输出扭矩大等优点。

行星减速器的使用范围。

高精度斜齿轮减速器可直接设备到通信和DC伺服电机、无刷电机和步进电机，广泛应用于中精度工业领域。

如∶印刷机床、火焰切开、激光切开、数控机床、工具机械，食品包装、主动化工业，于航太、半导体设备、医疗器件、机器人、机械手、通讯设备、制药设备、印刷设备、包装机械、数控机床、车辆工业主动控制体系等职业。

电机运用系数就是电机功率和设备功率的比值。在运用过程中，要看状况选择系数。不过不是越大越好，由于那样太浪费了。

设备前，承认电机和减速机是否完好无损，并严格检查弯曲电机与减速机连接的各部件的尺寸是否匹配。这里是电机的定位凸台、输入轴、减速机、凹槽等尺寸和合作公共服务。

将电机与减速机自然衔接。连接时，必须确保减速器输出轴与电机输入轴的同心度一致，减速器与电机法兰平行。如果减速器在设备过程中没有正确的设备，则会导致电机轴断裂或减速器齿轮磨损。

另外，在设备时，严禁用铁锤等击打，防止轴向力或径向力过大损坏轴承或齿轮。一定要将设备螺栓旋紧之后再旋紧紧力螺栓。

设备前，用汽油擦洗电机输入轴、定位凸台和减速器连接处的防锈油。这方面是保证衔接的紧密性及运转的灵活性，而且防止不必要的磨损。

在电机与减速机衔接前，应先将电机轴键槽与紧力螺栓笔直。为了保证受力均匀，首先拧上任何对角位置的设备螺栓，但不要拧紧，然后拧上另外两个对角位置的设备螺栓，然后逐一拧紧四个设备螺栓。