1.啮合性能好。在斜齿齿轮传动中，轮齿的接触线食欲齿轮轴线夹角为βb的斜直线，轮齿从开始啮合到脱离啮合时逐渐从一端渡到另一端，所以整体运行流畅平稳，噪音小。这样的啮合方式也减少了齿轮制造过程中误差对使用精度的影响。

2.重合度大，高承载。斜齿圆柱齿轮的重合度一般在2以上，最大可达到10，因此同时啮合的齿对数多。这不仅可以降低单个齿轮承受的载荷，提高齿轮的整体承载能力，还能增加传动的平稳性。

3.紧凑的传动结构。由于标准的斜齿圆柱齿轮不发生根切的最少齿数比直齿轮少，从而使机构尺寸更加紧凑。

4.斜齿轮的制造成本以及加工设备如机床刀具等于直齿轮相同。

5.传动时存在轴向力。如图所示。由于斜齿有螺旋角，传动中产生的轴向推力F_a=F_ttgβ。当圆周力F_t一定时，轴向推力F_a将随螺旋角的增大而增大，对传动不利。为了能充分发挥斜齿轮传动的优点，又不影响轴向推力过大，设计时一般采取β=8°~20°。如果要完全消除轴向力，可以采用b图所示的人字齿轮。这种齿轮左右两部分完全对称，即轮齿螺旋角大小相等、方向相反，因此可使产生的轴向力互相抵消。设计时，人字齿轮的螺旋角可取大一些，一般取β=25°~35°。但人字齿轮的缺点是制造比较困难